آب بندی بتن یکی از مراحل حیاتی و مهم در فرآیند ساخت و ساز است که از نفوذ آب و رطوبت به داخل سازهها و تخریب آنها جلوگیری میکند. برای اجرای موفق آب بندی بتن، نیاز به تجهیزات و ابزارهای خاصی است که به دقت انتخاب و استفاده شوند. در این مقاله به بررسی جامعی از تجهیزات و ابزارهای مورد نیاز برای آب بندی بتن پرداخته و نکات و راهنماییهای مربوط به هر کدام را ارائه خواهیم داد.
تزریق مواد آببند به ترکها، درزها و حفرههای بتن یکی از روشهای مؤثر آب بندی است. این تجهیزات معمولاً شامل سیستمهای تزریق، رزینهای خاص و تجهیزات پمپاژ میباشد.
#### پمپ تزریق
پمپهای تزریق مواد آببند به طور خاص برای تزریق رزینها و گروتها به داخل ترکها و درزهای بتن طراحی شدهاند. این پمپها قادر به ایجاد فشار بالا و تزریق دقیق هستند.
– پمپهای دستی: برای پروژههای کوچک و موضعی مناسب هستند.
– پمپهای نیوماتیکی: با استفاده از فشار هوا کار میکنند و برای پروژههای متوسط و بزرگ مناسبند.
– و پمپهای هیدرولیکی: توانایی ایجاد فشار بسیار بالا دارند و برای پروژههای بزرگ استفاده میشوند.
#### نازل و لولههای تزریق
نازلها و لولههای تزریق برای هدایت مواد آببند به داخل ترکها و درزها استفاده میشوند. این تجهیزات باید مقاوم به مواد شیمیایی و فشار بالا باشند.
– نازلهای فلزی: برای افزایش دوام و مقاومت به مواد شیمیایی.
– لولههای پلیمری: انعطافپذیری بالا و مقاومت به خوردگی.
انتخاب رزین مناسب برای تزریق به ترکها و درزها بسیار مهم است. رزینها معمولاً به دو دسته کلی تقسیم میشوند:
– رزینهای اپوکسی: دارای چسبندگی عالی و مقاومت مکانیکی بالا.
– رزینهای پلیاورتان: انعطافپذیری بالا و مقاوم به رطوبت.
### 2. تجهیزات آمادهسازی سطح
یکی از مراحل کلیدی در فرآیند آب بندی بتن، آمادهسازی سطح است. این مرحله شامل تمیز کردن، تراشیدن و آمادهسازی سطح بتن برای اعمال مواد آببند میباشد.
#### ماشینهای تراش بتن
ماشینهای تراش بتن برای صاف کردن و ایجاد سطح مناسب جهت اعمال مواد آببند استفاده میشوند. این ماشینها میتوانند به صورت دستی یا اتوماتیک باشند.
– تراشهای دستی: برای پروژههای کوچک و نقاط دسترسی محدود مناسب هستند.
– تراشهای اتوماتیک: برای پروژههای بزرگتر و سطوح وسیع مناسبند.
#### جاروهای صنعتی و مکندهها
برای تمیز کردن سطح بتن از گرد و غبار، ذرات شن و مواد زاید، استفاده از جاروهای صنعتی و مکندهها بسیار موثر است. این تجهیزات به دقت سطح را تمیز کرده و آمادهسازی میکنند.
– جاروهای دستی: مناسب برای پاکسازی موضعی.
– سیستمهای مکنده صنعتی: برای پاکسازی سطوح بزرگ و جمعآوری ذرات معلق.
برای اعمال مواد آببند بر روی سطح بتن، نیاز به تجهیزات خاصی است که شامل اسپریجات، قلمها و رولها میشود.
#### اسپریجات و دستگاههای پاشش
اسپریجات و دستگاههای پاشش برای اعمال مواد آببند به صورت یکنواخت و دقیق بر روی سطوح بتن استفاده میشوند.
– اسپریجات دستی: مناسب برای پروژههای کوچک و اعمال موضعی مواد.
– دستگاههای پاشش اتوماتیک: برای پوشش دادن سطوح بزرگ و پروژههای صنعتی مناسبند.
#### قلمها و رولها
قلمها و رولها برای اعمال دقیق مواد آببند به ترکها، درزها و نقاط حساس سطح بتن استفاده میشوند.
– قلمهای مخصوص: دارای نوکهای مختلف برای دسترسی به نقاط کوچک و ترکها.
– رولهای بزرگ: برای پوشش دادن سطوح وسیع به صورت یکنواخت.
#### پوششهای پلیمری و سیلیکونی
مواد پوششی مانند پلیمرها و سیلیکونها برای ایجاد یک لایه آببند بر روی سطح بتن استفاده میشوند. این مواد میتوانند به صورت مایع یا خمیر باشند و با استفاده از اسپریجات، قلمها یا رولها اعمال شوند.
– پوششهای پلیمری: دارای خواص مکانیکی بالا و مقاومت به خوردگی.
– پوششهای سیلیکونی: انعطافپذیری بالا و مقاوم به شرایط محیطی مختلف.
درزگیری و ترمیم ترکها و شکافهای بتن از جمله مراحل حیاتی در فرآیند آب بندی است. این تجهیزات شامل مواد درزگیر و ابزارهای خاص میشود.
#### نوارهای آببند
نوارهای آببند برای درزگیری ترکها و درزهای سطح بتن استفاده میشوند. این نوارها معمولاً از مواد پلیمری یا سیلیکونی ساخته شدهاند و به صورت چسبلاسهای یکطرفه یا دوطرفه در دسترس هستند.
– نوارهای پلیمری: مقاوم به شیمیایی و دارای دوام بالا.
– نوارهای سیلیکونی: انعطافپذیری بالا و مقاوم به شرایط محیطی.
#### مواد درزگیر و خمیرها- خمیرهای اکریلیک: برای درزگیری سطوح داخلی و خارجی مناسبند.
– مواد درزگیر سیلیکونی: مقاوم به شرایط محیطی و دارای دوام بالا.
#### ابزارهای درزگیری
ابزارهای درزگیری شامل اسپاتولها و ابزارهای خاصی است که برای اعمال مواد درزگیر به داخل ترکها و شکافها استفاده میشوند.
– اسپاتولهای فلزی: دارای لبههای تیز برای تراش و اعمال دقیق مواد.
– ابزارهای انعطافپذیر: برای دسترسی به نقاط کوچک و ترکهای غیرقابل دسترسی.
پس از اجرای فرآیند آب بندی، لازم است که کیفیت و عملکرد سیستم آببندی بررسی و ارزیابی شود. برای این منظور از تجهیزات آزمایش و ارزیابی مخصوص استفاده میشود.
#### دستگاههای تست نفوذپذیری
دستگاههای تست نفوذپذیری برای ارزیابی میزان مقاومت سیستم آببندی در برابر نفوذ آب استفاده میشوند.
– تستهای فشار هیدرواستاتیک: اعمال فشار مشخص به سطح بتن برای اندازهگیری نفوذپذیری.
– آزمونهای نفوذ آب: ارزیابی میزان مقاومت بتن در برابر نفوذ آب تحت شرایط مختلف.
#### دستگاههای اندازهگیری رطوبت
برای اطمینان از خشک بودن بتن و آماده بودن برای اعمال مواد آببند، دستگاههای اندازهگیری رطوبت استفاده میشوند.
– رطوبتسنجهای دیجیتال: اندازهگیری دقیق میزان رطوبت سطح بتن.
– دستگاههای سنجش رطوبت نسبی: ارزیابی شرایط محیطی و هماهنگی با میاناتر از خمیرها و مواد آببند.
#### دوربینهای حرارتی
دوربینهای حرارتی برای شناسایی نقاط ضعف و نواقص آببندی در سطح بتن استفاده میشوند.
– دوربینهای حرارتی مادون قرمز: شناسایی نقاط نفوذ آب و ترکهای مخفی با استفاده از تکنولوژی حرارتی.
– دستگاههای تصویربرداری حرارتی: ارزیابی جامع از وضعیت آببندی و شناسایی نقاط نیازمند تعمیر.
در فرآیند آب بندی بتن، رعایت اصول ایمنی و استفاده از تجهیزات حفاظتی اهمیت ویژهای دارد.
#### ماسکها و حفاظهای تنفسی
ماسکها و حفاظهای تنفسی برای محافظت از کارگران در برابر استنشاق مواد شیمیایی و غبارهای مضر استفاده میشوند.
– ماسکهای نانو فیلتردار: محافظت بالا در برابر ذرات معلق و مواد شیمیایی مضر.
– حفاظهای تنفسی با فیلترهای شیمیایی: مناسب برای کار با رزینها و مواد شیمیایی قوی.
#### عینکهای محافظ
عینکهای محافظ برای جلوگیری از برخورد مواد شیمیایی و ذرات کوچک به چشمان کارگران استفاده میشوند.
– عینکهای محافظ با لنزهای ضد بخار: برای جلوگیری از تغییر دید در محیطهای مرطوب و سرد.
– و عینکهای محافظ با لنزهای مقاوم به خراش: افزایش دوام و عمر مفید عینکها.
#### لباسهای حفاظتی
لباسهای حفاظتی برای محافظت از پوست و بدن در برابر مواد شیمیایی و خطرات میکانیکی استفاده میشوند.
– لباسهای یکسره: پوشش کامل بدن و جلوگیری از تماس مستقیم با مواد شیمیایی.
– دستکشهای مقاوم به مواد شیمیایی: برای محافظت از دستها در برابر مواد شیمیایی و آلایندهها.